影响粘合剂的粘度的原因有哪些，在我们的生活中，有非常多的地方会用到粘合剂，但有些粘合剂的粘度是低的，又有的粘度是高的。那么影响粘合剂的粘度的原因有哪些？一起来看看！
影响粘合剂的粘度的原因有哪些1
在生活中影响粘合剂粘接强度的化学因素有很多，主要指分子的极性、分子量、分子形状（侧基多少及大小）、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性（转变温度和降解）以及胶粘剂和被粘体中其它组份性质PH值等。
1、极性
一般说来胶粘剂和被粘体分子的极性影响着粘接强度，但并不意味着这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。从极性的角度出发为了提高粘接强度，与其改变胶粘剂和被粘体全部分子的极性，还不如改变界面区表面的极性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯经等离子表面处理后，表面上产生了许多极性基团，如羟基、羰基或羧基等，从而显着地提高了可粘接性。
2、分子量
聚合物的分子量（或聚合度）直接影响聚合物分子间的作用力，而分子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低，对于聚合物决定其玻璃化转变温度Tg和溶点Tm。。所以聚合物无论是作为胶粘剂或者作为被粘体其分子量都影响着粘接强度。一般说来，分子量和粘接强度的关系仅限于无支链线型聚合物的情况，包括两种类型。第一种类型在分子量全范围内均发生胶粘剂的内聚破坏，这时，粘接强度随分子量的增加而增加，但当分子量达到某一数值后则保持不变。第二种类型由于分子量不同破坏部分亦不同。这时，在小分子量范围内发生内聚破坏，随着分子量的增大粘接强度增大；当分子量达到某一数值后胶粘剂的内聚力同粘附力相等，则发生混合破坏；当分子量再进一步增大时，则内聚力超过粘附力，浸润性不好，则发生界面破坏。结果使胶粘剂为某一分子量时的粘接强度为最大值。
3、侧链
长链分子上的侧基是决定聚合物性质的重要因素，从分子间作用力考虑，聚合物支链的影响是，当支链小时，增加支链长度，降低分子间作用力。当支链达到一定长度后，开始结晶，增加支链长度，提高分子间作用力，这应当是降低或提高粘接强度的原因。
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使用淀粉粘合剂时，常遇到的问题集中在三个方面：
①由于粘结力不够，瓦楞纸板会出现“开片”现象；
②粘度不稳定，时稠时稀，无法上机应用；
③粘合剂含水量大，纸箱干燥速度慢，不经晾晒或烘干难以出厂。
造成这些问题的原因是什么呢？
1、影响粘结力的因素
①改性程度：以氧化淀粉为例，氧化不足，淀粉稠度过大，浸润不好，致使无法上机使用；氧化过高，又造成淀粉的粘性下降，因此必须严格控制氧化工艺。
②碱的用量：碱是糊化剂，用量多少对粘结力影响很大。用量少了，糊化程度不够，粘结力小；用量大了，纸箱易返潮。
③硼砂的用量：硼砂是络合剂，可使淀粉增加初粘力，但需严格准确地掌握其用量。用量多了会形成果冻，失去粘接力；少了则达不到最佳效果。
此外，粘结力还与制备方法、贮放时间及其他添加剂的用量等有关，因此合理的工艺配方是保证粘结力强度的主要措施。
2、影响粘度稳定性的主要因素
淀粉胶粘剂的粘度稳定性与反应程度、工艺配方密切相关。如果氧化不足或碱用量小，会使稠度增加以至出现凝胶现象，粘度变化大，影响贮存稳定性。淀粉的蛋白含量也会严重影响粘度稳定性，一级淀粉做的粘合剂可贮存４０天，而当淀粉中蛋白含量超过１％时，贮存１周便会出现凝胶现象。
3、影响纸箱干燥速度的因素
造成纸箱干燥速度慢有二个方面的原因：
①所用纸张含水率严重超标。国外纸张含水率标准为6％～8％，国内标准为10％±4％，而大部分纸箱厂使用的纸张含水量在18％以上。
②淀粉粘合剂的固含量一般在16％左右，泡花碱一般为35％，这就是淀粉粘合剂的干燥速度比泡花碱慢的根本原因。所以，为了提高纸箱的干燥速度，应使用快干型淀粉粘合剂。
