电镀件如何清洗

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电镀件如何清洗，我们都知道很多的东西使用的时间久了之后就会出现污垢，一旦出现污垢就要去进行清理，那么相对比漆更牢固的电镀层怎么去掉呢？以下分享电镀件如何清洗的小方法。

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电镀清洗方法的分类和流程

改进电镀工艺是减少或消除污染，改善和保护环境的根本措施。因此，不能单从处理废水或废水中回收物资着眼，面应积极地从改进电镀工艺着手，使其尽可能不排或少排出污染物质

在电镀过程中，清洗剂是保证镀件质量，防止槽液受污染的一个重要环节，但却成为电镀废水的一个主要来源。因此，在满足镀件清洗质量的前提下，提高清洗效率，压缩清洗水量，回收镀件带出液，以减少废水的处理量，降低处理成本。

但是目前的清洗技术相对国外而言还比较落后，往往造成大量水资源的浪费，甚至使某些较好的处理方法无法使用。在这里我们介绍一些清洗技术以及工艺选择。

第一节清洗方法的分类和流程

近年来，国内出现了很多镀件的清洗方法，由于清洗工艺形式多样，还没有统一的分类和名称，所以根据它们的清洗方法和流程，进行粗略归纳。

一、清洗的分类和名称

清洗是指利用某一种介质去除镀件表面附着液的一种工艺过程。大致可分为以下几种

1、水清洗

电镀过程中使用最广泛的清洗是水清洗，它是使用水（如自来水、除盐水、回用水、回收液等)对镀件进行清洗的过程。水清洗根据清洗方式的不同又可分为浸洗、清洗（漂洗）、喷洗、淋洗、喷雾清洗等。

2、气清洗

使压缩空气通过喷射装置或直接对镀件表面附着液进行吹除的过程，一般还需后续水清洗气清洗容易将镀件表面吹下面使后续水清洗时不易洗净，故采用时要注意使用条件。

3、化学清洗

一般利用某种化学药剂与镀件表面附着液中的某些物质发生化学反应而进行清洗的过程，然后再经水清洗。实际上化学清洗是一种处理污染物的过程。

4、溶剂清洗

利用某种溶剂对镀件进行清洗的过程。一般利用一些憎水性溶剂来吸附镀件带出液中的某些化学成分，然后从这些溶剂中回收再在水清洗中回收这些憎水性溶剂以循环利用。一般镀件经气清洗，化学清洗等清洗后最终还需进行水漂洗。

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电镀工件怎么清洗干净？

1、可以提高电镀前处理的质量

在对工件进行电镀处理之前需要对其进行表面清洗，而有些工件上的油污是冲压油，这种油脂的密度比其他油脂要高，常规方法很难将其彻底清洗干净，可是若不清理干净就会影响电镀质量，超声波清洗设备能够通过超声波来产生空穴和气泡，能够将工件表面的油脂分子捣碎清洗干净，从而提高工件在电镀之前的处理质量。

2、能够清洗难以清洁的地方

不同的工件有着不一样的形状，有些工件形状不仅不规则而且还有很多夹角、缝隙和深孔，像这些地方如果按照常规的方法去清洗则不容易将污渍洗掉，超声波清洗设备使用的是物理原理，清洗这些地方和清洗工件的平面没有太大的区别，所以能够将这些非常难清洁的地方洗干净。

3、能够清洗电镀残留溶液

工件在完成电镀处理之外虽然要经过漂洗，但是有些复杂的工件表面上仍然会残留一些电镀溶液，尤其是深孔和盲孔中。频率比较高且功率密度较大的超声波清洗设备就能将这些电镀残液清洗干净。

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电镀清洗方法的分类和流程

1、升温搅拌清洗法

升温搅拌清洗一般用于几何形状复杂的镀件清洗时收效最为显著。由于溶液的黏度是随温度的升高而下降，提高清洗水温度可加速镀件表面附着液的洗脱。一般清洗水温度为40~50C、其热源可利用电镀车间的二次蒸汽或凝结水。用空气搅拌使溶液搅匀，同时能消除镀件表面和清洗水之间的界面张力，提高清洗效率。其流程一般采用多级逆流漂洗流程。

2、槽边循环化学清洗法

槽边循环化学清洗法（又称Lancy法）是在电镀生产线的加工槽（包括镀槽、前处理槽、后处理槽)后面设置一台化学清洗槽和一台清洗水槽，电镀件带着加工镀液进入化学清洗槽时，带出液中的污染物质立即与化学清洗槽中相应的化学药品发生反应（氧化，还原、中和、沉淀）而被去除。

电镀件进入下一道工位清洗水槽时，电镀件表面基本上没有污染物质，因此清洗水可以循环使用，不必作进一步处理，这种在清洗过程中进行化学处理的`技术，称为化学清洗。在化学清洗槽中沉淀的重金属盐可以分离回收。